(甘肃工业大学 材料科学与工程学院, 兰州 730050)
摘 要: 研究了反应温度、 Al粉含量、 预制块致密度和表面活性元素Mg对反应过程和相组成的影响。 随着反应温度的提高， 反应速度加快。 温度过高， 反应物中的CuO会发生分解反应， 从而导致实验失败；体系中Al粉含量越高， 反应速度越快。另外， 体系中Al粉含量的提高， 也有利于反应生成的Al2O3分布均匀以及细小化；在合适的预制块压坯压力时可以得到既具有较高的致密度，又能够完全反应的材料；Mg属于表面活性元素， 它的存在能够降低体系的反应初始温度， 但是不能解决反应物和反应产物的扩散问题。因此， 温度仍是决定反应能否完全进行的主要因素。 在适当的温度（800~1000℃）、 压力（150~210MPa）、 Mg加入量(2％~5%)和Al与CuO的质量比（约6∶1）等条件下能够制备出反应完全的CuO与Al反应自生复合材料。
关键字: 工艺参数; 自生复合材料; 氧化铜; 铝; 反应过程
（School of Materials Science and Engeering, Gansu University of Technology,
Lanzhou 730050, China）
Abstract:The influence of reaction temperature, resultant (Al powder) content, compactness and surface-active element Mg on the reaction process and phase composition was studied. The results show that the higher the temperature and the content of aluminum, the faster the reaction speed. But too higher temperature will lead to the deposition of CuO. Magnesium can decrease the start temperature of system reaction. Under the conditions of proper temperature (800~1000℃), pressure (150~210Mpa), content of Mg(2%~5%) and quantity ratio of Al and CuO (about 6:1) can be fabricated the aluminum matrix composites insitu reinforced by Al2O3p from the completing reaction of CuO to Al.
Key words: technical parameter; composite in-situ; CuO; Al; reaction process
